opakowania

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Automatyzacja, która procentuje

Nie sposób wyobrazić sobie w dzisiejszych czasach przetwórstwa tworzyw bez osprzętu peryferyjnego. Szeroka gama urządzeń dostępnych na rynku, mająca zastosowanie w zdecydowanej większości aplikacji spotykanych w branży, nie tylko przyspiesza, ale i usprawnia proces przetwórstwa.

Nie sposób wyobrazić sobie w dzisiejszych czasach przetwórstwa tworzyw bez osprzętu peryferyjnego. Szeroka gama urządzeń dostępnych na rynku, mająca zastosowanie w zdecydowanej większości aplikacji spotykanych w branży, nie tylko przyspiesza, ale i usprawnia proces przetwórstwa.

Urządzenia peryferyjne są zewnętrznymi urządzeniami zapewniającymi poprawną pracę wtryskarki w warunkach produkcji wielkoseryjnej lub przy wtryskiwaniu tworzyw wymagających szczególnego reżimu prowadzenia procesu przetwórstwa. W pełni kompatybilne z maszyną wytwórczą posiadają odrębne sterowanie lub zintegrowane z panelem sterowania maszyny. Spełniają one kluczową rolę w podnoszeniu stopnia automatyzacji procesu wtryskiwania. Zapewniają ciągłą, stałą pracę maszyny oraz jednakowe parametry pracy. Są też czynnikiem sprzyjającym eliminacji błędów.

Redukując do minimum wkład pracy ludzkiej, wpływają na stabilizację procesu technologicznego, co w efekcie daje pewność uzyskania produktu końcowego o najwyższych standardach jakościowych. Wszystkie powyższe korzyści z kolei składają się na zwiększenie efektywności produkcji i obniżenie jej kosztów.

Najkrócej mówiąc, w obecnych czasach, w których automatyzacja w przetwórstwie tworzyw sztucznych jest koniecznością, stają się niezastąpionym elementem gniazda
produkcyjnego.

Podajnik SAL-U Dozownik wolumetryczny SCM Zestaw susząco-podający SDL-U

Urządzenia peryferyjne dedykowane są dla różnych gałęzi przetwórstwa i wielu zastosowań przemysłowych. Z powodzeniem znajdują zastosowanie w różnych sektorach produkcji i w różnych fazach cyklu produkcyjnego:

- przygotowaniem surowca do przetwórstwa poprzez jego odpowiednie wysuszenie w celu pozbycia się wilgoci (suszarki pułkowe, suszenie gorącym powietrzem i suszarki z odwilżaczami), co jest szczególnie istotne przy przetwórstwie niektórych tworzyw jak PC, PET, PA, PSU i inne,
- transport i przepływ surowca pomiędzy suszarką lub zasobnikiem (np. big-bag, silos itp.)a maszyną, w taki sposób aby nie miało kontaktu z otoczeniem. W tym celu wykorzystuje się wszelkiego rodzaju podajniki podciśnieniowe,
- recepturowanie – czyli precyzyjne dozowanie substancji dodatkowych (np.
masterbatche, uniepalniacze, antystatyki, nukleanty, porofory oraz inne dodatki
modyfikujące przetwarzane tworzywo).
- termostatowanie formy wtryskowej, czyli utrzymanie odpowiedniej temperatury
narzędzia (formy wtryskowej), której wartość zależy od przetwarzanego tworzywa.
Wykorzystuje się tu termostaty wodne lub olejowe o jednym lub wielu obiegach
termostatujących oraz chłodziarki schładzające wodę,
- odbiór wyprasek z formy wtryskowej – manipulatory i roboty wyposażone w różnego rodzaju chwytaki i przyssawki precyzyjnie wyciągają wypraski oraz kanały doprowadzające z przestrzeni formy wtryskowej a następnie umieszczają na stołach zdawczych lub urządzeniach transportujących.
- transport gotowych wyprasek – transportery taśmowe lub stoły zdawcze o konfiguracji zależnej od wytwarzanych wyprasek transportują je do miejsca kontroli jakości i ostatecznego pakowania.
- rozdrabnianie wadliwych wyprasek lub odpadów produkcyjnych – młyny rozdrabniają powstałe w cyklu produkcyjnym odpady i wadliwe wypraski, aby je ponownie przetworzyć.  Młyny wolnoobrotowe ze względu na cichą pracę mogą z powodzeniem być montowane tuż przy maszynie, natomiast szybkoobrotowe o dużej wydajności dają możliwość przetworzenia naprawdę dużych ilości odpadów w przemiał, który można dodać do leja zasypowego maszyny i ponownie przetworzyć redukując w ten sposób koszty materiału.

SG-30 SG2028 STMW910

Wszystkie wymienione urządzenia są dostępne w ofercie Plastigo i w obecnych czasach są niezbędnym wręcz elementem nowoczesnej wtryskowni, tworząc razem z maszyną nowoczesne wysokowydajne i samowystarczalne gniazda produkcyjne.

Artykuł został dodany przez firmę


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.