• Co nowego dzieje się w segmencie opakowań, techniki, uszlachetniania, logistyki?

• PackBox wabi inspiracją – innowacją – informacją

Jakimi innowacjami zaskoczy około 1.400 wystawców biorących udział w targach FachPack 2012 – w dniach od 25 do 27 września w Centrum Targowym w Norymberdze – około 35.000 odwiedzających targi gości z całej Europy? Co będzie najważniejszymi wydarzeniami w dziedzinach opakowań, techniki, uszlachetniania i logistyki? Pomocne może okazać się kliknięcie na www.ask-FachPack.de, ponieważ wszyscy wystawcy zamieszczają tam aktualne informacje dotyczące ich produktów.

Oszczędność miejsca, energii, materiału – to tematy aktualnie absorbujące branżę opakowań. Siły napędowe ciągłych innowacji są bardzo różnorodnej natury: ramowe warunki gospodarcze, dyrektywy polityczne i postęp techniczny. Branża opakowań przyjmuje te wyzwania dotyczące udoskonalania wytwarzanych produktów. Ostatecznie zużycie surowców chroniące zasoby naturalne powoduje wzrost wydajności w łańcuchu tworzenia wartości.

Opakowanie: sprytne folie dla szybkiej kuchni

Mięso stawia szczególne wymagania dotyczące opakowań przemysłowych, ponieważ puszcza sok. Opakowanie próżniowe z miękkiej folii składające się z dwóch komór umożliwia suche przechowywanie mięsa w tym opakowaniu. Oddzielna aktywna komora próżniowa absorbuje sok i tlen z brzegu produktu. Mięso zachowuje cenione przez konsumenta czerwone zabarwienie. Przy otwieraniu opakowania druga komora powoduje unikanie kontaktu z puszczonym przez mięso sokiem, uwarunkowany systemem wpływ zwrotny jest niemożliwy. Ten nowy projekt przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji: system próżniowy drugiej komory umożliwia rezygnację z zastosowania urządzeń odsysających. Zastosowanie folii o specjalnym składzie nie jest konieczne. Folie standardowe nadają się do zastosowania do szerokiego spektrum produktów. Obiecująco brzmiące rozwiązania opakowań pomagają chrupiąco i smacznie przyrządzać w kuchence mikrofalowej panierowane produkty lub produkty chlebo – podobne zawierające tłuszcz. Podczas procesu gotowania wilgoć i tłuszcz wędrują przez perforowaną folię uszczelniającą i zostają pochłonięte przez warstwę pośrednią. Również niepanierowane produkty, jak np. boczek, można przyrządzić w kuchence mikrofalowej bardziej chrupiąco. Poza tym opakowanie posiada cechy termoizolacyjne. Obniżają one temperaturę zewnętrzną opakowania i umożliwiają bezproblemowe dotknięcie opakowania po wyjęciu go z kuchenki mikrofalowej. W połączeniu z lekkim do zintegrowania, komfortowym mechanizmem otwierającym, zagwarantowane jest pozwalające oszczędzić czas lekkie wydobycie przygotowanego jedzenia. Dodatkowy wentyl parowy umożliwia szczególnie ostrożne gotowanie na parze, pozwalające na zachowanie naturalnego smaku i witamin. Całą powierzchnię elastycznego opakowania można wykorzystać do naniesienia na nie nadruku, a okienko z przezroczystej folii nadaje opakowaniu ładnego wyglądu. Opakowanie to jest produkowane przy pomocy konwecjonalnych urządzeń typu Form-Fill-and-Seal i może zastąpić opakowanie wyposażone w specjalne susceptory typu Bag-In-Box. Susceptory oznaczają metalizowane folie. Opakowania te oddają ciepło i powodują przyrumienianie potraw. Nowe opakowania przeznaczone do podgrzewania żywności w kuchenkach mikrofalowych pozwalają na oszczędność tych materiałów i są produkowane częściowo z surowców odnawi

Technika: Elastyczne urządzenia pakują z najwyższą prędkością

Zapieczętowane opakowania – tacki cieszą się dużym popytem: jako opakowania przemysłowe do świeżych produktów lub gotowych potraw mrożonych. Pakowane w ten sposób produkty zapewniają wysoki stopień wygody, dzięki zmodyfikowanej atmosferze długo zachowują przydatność do spożycia i mogą zostać szybko przygotowane. Producenci maszyn oferują urządzenia do pakowania typu tray sealer, nie zajmujące dużo miejsca dzięki w pełni zautomatyzowanej dwupasmowej taśmie pakującej duże i średnie partie towarów. Urządzenia zgrzewające opakowania typu tray z dwoma samowystarczalnymi liniami produkcyjnymi do zgrzewania opakowań – tacek, mogą pakować jednocześnie z różną prędkością różne produkty o różnych wielkościach i o różnej wadze – z dostosowaną do każdego produktu atmosferą ochronną. Zmniejszają się czasy postoju, ponieważ do zmiany produktu zatrzymane zostaje tylko jedno pasmo urządzenia pakującego, podczas gdy na drugim paśmie produkcja trwa nadal. Role folii o średnicy do 450 mm gwarantują dłuższe cykle produkcyjne. Przetwarzane są wszelkie rozmiary opakowań – tacek i typy folii. Nowoczesne serwotechnologie umożliwiają kontrolowany dopływ tacek i folii przy zachowaniu najwyższej prędkości. Zintegrowana waga kontrolna obcina tacki o nieprawidłowym ciężarze przed ich uszczelnieniem. Przy zakłóceniach głowice termostatyczne wyłączają się automatycznie. W ten sposób urządzenie zgrzewające opakowania typu tray sealer może kontynuować pracę i automatycznie regulować ilość dopływu tacek. Zmiana narzędzi przebiega szybko i nieskomplikowanie. Otwarta konstrukcja urządzenia zapewnia łatwy dostęp umożliwiający jego czyszczenie. Inne dwupasmowe rozwiązania urządzeń do zgrzewania opakowań typu tray sealer automatycznie optymalizują prędkość, jak również ruch przemieszczający dostosowany do wymaganej wydajności produkcyjnej i wyznaczają nowe standardy dla bezpieczeństwa procesu, efektywności i higienicznego wzornictwa. Do kartonowania gotowych opakowań typu tray, linia pakująca jest wyposażona w 4 – osiowego robota. Tryb użytkowania dysponuje trzema stopniami swobody ruchu, jak również opcjonalną osią obrotową.

Uszlachetnianie: Eleganckie i nieszkodliwe – farby drukarskie zawierające znikome ilości substancji migrujących

Dla opakowań z tworzyw sztucznych stykających się z żywnością od roku 2011 obowiązuje Rozporządzenie UE Nr. 10/2011. Firmy przetwarzające lub stosujące tego rodzaju tworzywa sztuczne muszą sprawdzać, czy ich produkty odpowiadają normom zawartym w nowym rozporządzeniu. Ponadto nowa norma ogranicza zastosowanie różnych materiałów za funkcjonalną barierą. Podczas gdy to rozporządzenie obowiązuje na obszarze całej Europy, w Niemczech opracowuje się tzw. Druckfarbenverordnung (Rozporządzenie dotyczące użycia farb drukarskich). Chodzi przy tym o substancje, które w niezamierzony sposób mogą znajdować się w produktach wstępnych służących do produkcji opakowań do środków spożywczych lub w używanych do produkcji narzędziach. Jednym z tematów jest między innymi migracja farb drukarskich i lakierów. Wciąż wzrasta liczba ofert lakierów zawierających znikome ilości substancji migrujących, odpowiadających wymaganiom przepisów prawnych. Lakiery te zapewniają bezpieczeństwo podczas procesu druku lub podczas uszlachetniania opakowań. Istnieje wiele rodzajów lakierów UV i lakierów dyspersyjnych spełniających różnorodne wymagania dotyczące produkcji opakowań dopuszczonych do kontaktu z żywnością. To stwarza nowe możliwości dla producentów opakowań w odniesienu do funkcjonalności i opracowywania ich produktów. Do produkcji lakierów zasadniczo stosowane są starannie wybrane surowce najwyższej jakości, łączone i produkowane przy użyciu najnowocześniejszych technologii. W procesach produkcji te nowe lakiery wyróżniają się dobrą jakością druku i możliwością zastosowania ich bez tworzenia piany. Doskonała wilgotność minimalizuje tworzenie się pozostałości farb i zmniejsza przestoje maszyn uwarunkowane ich czyszczeniem. Dalszymi ważnymi cechami funkcjonalnymi jest szybkie wysychanie, odporność na mechaniczne usuwanie i wilgoć.

Logistyka: Mobilne systemy regałów, roboty, bezpieczne przesyłanie danych

Prawie każdy wytworzony produkt trafia po produkcji do magazynu. W logistyce magazynowej ogromne znaczenie ma bezpieczne opakowanie transportowe i jednoznaczna identyfikacja. Oferenci kompletnego wyposażenia technicznego magazynu produkują oprócz pojemników również technikę regałową. Ciężkie pojemniki z tworzyw sztucznych o obciążeniu użytkowym do 500 kilogramów są wytrzymałe, możliwe do elastycznego ich wykorzystania i w porównaniu z pojemnikami siatkowymi lub pojemnikami z blachy stalowej, znacznie lżejsze. W ten sposób spełniają one wszelkie wymagania zasad Lean-Production i Lean-Logistics. Regały do magazynowania ciężkich ładunków z systemem transportu przenośnikowego, czyli napędzane akumulatorami, zdalnie kierowane układnice, jak również przesuwne i przejezdne systemy regałów umożliwiają wydajne wykorzystanie powierzchni. Produkty wrażliwe na nacisk i nierównomiernie załadowane palety dają się w ten sposób piętrować bezpiecznie i bez możliwości uszkodzeń mechanicznych. Nawet najróżniejszego rodzaju palety można w ten sposób bezproblemowo magazynować. Dla pomieszczeń o niewielkiej powierzchni nadają się nowe roboty linearne, które jako niedrogie modele podstawowe przejmują paletyzację opakowań zbiorowych połączonych folią, kartonów, worków, normowanych pojemników i paczek. Roboty są wyposażone w chwytaki zaciskowe, ssące i widłowe. W razie potrzeby roboty ustawiają wszelkiego rodzaju warstwy pośrednie, puste i pełne palety do wysokości 2800 mm. Konstrukcja skraca czas trwania prac montażowych do minimum i umożliwia nieskomplikowane wewnątrzzakładowe zmiany miejsca działania robota. Dla jednolitych ładunków palet, pojemników wielokrotnego użytku, jak również dla pojedynczych pojemników i skrzynek, otaśmowywanie taśmą ściągającą pozostaje metodą zabezpieczenia transportu pozwalającą na największą oszczędność materiału. Nowością jest urządzenie do otaśmowywania taśmą ściągającą zgrzewające ultradźwiękami, co umożliwia zaoszczędzenie klina zgrzewarki. Urządzenia ultradźwiękowe pracują szybciej, bardziej ekonomicznie i powodują obniżenie emisji poprzez znacznie dłuższe okresy przestoju. Agregat ultradźwiękowy zgrzewa końce taśmy przy pomocy ultradźwięku a nie termicznie. Agregat ten pracuje wyłącznie z bezszczotkowym, nieścieralnym napędem bezpośrednim, zasilanym prądem stałym. Niezbędna elektronika regulująca została już zintegrowana w silniki.

Informacje służące znakowaniu muszą zazwyczaj być nanoszone manualnie na nowe rozwiązania druku. Nowe rozwiązanie harmonizujące z każdym bankiem danych po stronie użytkownika, szybko, bezpiecznie i automatycznie przekazuje wszelkie dane do druku, do drukarki laserowej, która bez dodatkowego nastawiana natychmiast drukuje. Zupełnie odpada manualne wprowadzanie danych, co zapewnia bezpieczne ich przekazywanie. Podstawą tego systemu są aktywowane laserem etykiety ze specjalnym uszlachetnieniem. Dzięki temu laser molekularny na dwutlenku węgla (CO₂-Laser) może w wyznaczonych miejscach „pisać“ czarną farbą. Obraz pisma jest bardzo ostry, niezależnie od tego, czy jest to jasne pismo, grafika czy kody. Ponieważ laser nie usuwa materiału, nie powstają zacierające się produkty rozszczepienia i etykieta nie zostaje uszkodzona. Odsysanie nie jest konieczne. Ponieważ ten system drukowania jest nieścieralny, nie wymaga materiałów eksploatacyjnych i ostatecznego nastawiania, nie powstają przerwy w produkcji. Wzrasta współczynnik sprawności.

PackBox wabi inspiracją – innowacją – informacją

… i oferuje jedyną w swoim rodzaju możliwość dalszego fachowego pogłębienia wrażeń uzyskanych podczas zwiedzania stanowisk prezentacyjnych. W niezwykłej atmosferze siedmiu partnerów przekazuje niezwykłe informacje z dziedzin opakowań, techniki, uszlachetniania i logistyki. Krótkie, trwające najwyżej 30 minut referaty zapraszają do dyskusji i wymiany w kawiarni z salą spotkań w PackBox. Law and Order dla opakowań, Future Materials, przyszłościowych urządzeń pakujących, ekologicznych tworzyw sztucznych, Social media and Packaging, zabezpieczania ładunków, ochrony przed kradzieżą, RFID, Topy i Flopy wzornictwa opakowań, trendy wzornictwa, czego oczekują handel i marki od druku opakowań? Opakowanie przemawia do mnie… to tylko niektóre tematy poruszane w PackBox podczas trzech dni trwania targów: www.fachpack.de/pack-box

GALERIA ZDJĘĆ: