Gdy w skrzynce pojawia się katalog z próbkami papieru, odbiorcę interesują zwykle, przede wszystkim, same materiały próbek. Osoby, które otrzymają tej zimy katalog firmy Iggesund Paperboard z próbkami tektury Invercote G, Invercote Creato oraz Invercote Duo, będą jednak miały dobry powód, aby dokładniej zapoznać się z  elementami tłoczonymi. Potęgują one efekt zawartych w katalogu zdjęć.

„Tektura Invercote zapewnia stabilność wymiarową i elastyczność. To doskonały wybór dla wszystkich, którzy chcą zawrzeć w broszurach czy innych materiałach drukowanych elementy tłoczone, nadające im trzeci wymiar”, wyjaśnia Alex Guglielmi, jeden z techników firmy Iggesund odpowiedzialnych za rynek. Nadzorował on produkcję katalogu, a przede wszystkim proces tłoczenia. „Zastosowanie tej techniki potęguje wrażenia dotykowe i bardziej przyciąga uwagę, a w dodatku zwiększa poczucie wyjątkowej jakości”.

Dobrej jakości tłoczenie wymaga równie dobrych narzędzi. Przy tworzeniu katalogu firma Iggesund współpracowała ze szwajcarską spółką SMR Stanztechnik, która zajmuje się produkcją narzędzi do tłoczeń.

„W przypadku katalogu próbek naszym głównym celem było uwypuklenie detali na zdjęciach”, mówi Alex Guglielmi. „Bardzo ważne jest, aby nie zmienić i nie zniekształcić przy tym koncepcji obrazu”.

Za przykład może posłużyć rozległa wyspa wytłoczona na okładce. Rozciąga się ona się od przodu okładki, przez grzbiet, aż do części tylnej. Po pierwszym tłoczeniu próbnym głaz umieszczony w tle zdjęcia wydawał się być bliżej oczu osoby oglądającej katalog.

„Musieliśmy przerobić narzędzie, aby wyeliminować ten efekt. Udało nam się osiągnąć doskonałą równowagę między uwypuklonym elementem a resztą obrazu”, dodaje.

W przypadku innego zdjęcia byliśmy zmuszeni ponownie wykonać tłoczenie obrazu oka. Nie był on dostatecznie wyraźny i musieliśmy wyregulować narzędzie, aby uzyskać bardziej przekonujący rezultat.

Kolejna rzecz, o której chętnie wspomina Alex, to sposób, w jaki nadruk i tłoczenie nazwy Invercote współgrają ze sobą na pierwszej stronie katalogu.

„Naszym głównym celem było uwypuklenie detali na zdjęciach. Bardzo ważne jest, aby nie zmienić i nie zniekształcić koncepcji obrazu”, mówi Alex Guglielmi z firmy Iggesund Paperboard. © Iggesund	Narzędzie wykorzystane do wytłoczenia oka wyregulowano tak, aby uzyskać bardziej wyrazisty efekt. Dzięki temu oko nabrało życia. © Iggesund	„Chcieliśmy nadać kieliszkowi szampana jak największą głębię. Tektura Invercote Duo to bardzo dobry materiał, który pozwala przekraczać granice wytłaczania. Wykończenie jej specjalnymi lakierami podkreśla uwypuklenie i bąbelki szampana, co daje wyśmienity efekt”. © Iggesund

„Bardzo łatwo popełnić tu błąd. Zwykle proponuję, aby klient dobrze się zastanowił i postarał zrozumieć, co chce podkreślić za pomocą tłoczenia i druku. Z uwagi na współdziałanie między tekturą, narzędziami do wytłaczania i drukiem dużo łatwiej jest wykryć nawet najmniejszy błąd w pasowaniu elementów, gdy tłoczenie przebiega wzdłuż linii prostych. Pojęcia twórczości i jakości są często błędnie rozumiane. Dlatego w przypadku połączenia tych skomplikowanych elementów często doradzam zmniejszenie liczby pojedynczych pozycji na arkuszu, tak aby uzyskać jak najlepsze spasowanie elementów drukowanych i tłoczonych”. Gdy projekt wymaga wykańczania obejmującego kilkukrotny zadruk, stabilność wymiarowa tektury Invercote zapewnia doskonałe spasowanie. Drukarnie próbują zwykle przekonać klientów do ograniczenia liczby przejść przez maszynę drukarską w celu uniknięcia problemów z pasowaniem. Jednak stabilność wymiarowa tektury Invercote pozwala podejmować wyzwania, które były dotychczas niewyobrażalne. Aby zaprezentować wyjątkowe właściwości materiału Invercote w tym zakresie, firma Iggesund przygotowała projekty, w których tekturę zadrukowano ponad 20 razy – udało się przy tym osiągnąć doskonałe efekty. Koszty druku zniechęcają zazwyczaj do tego rodzaju przedsięwzięć. Jednak osoby gotowe przeznaczyć sporą kwoty na wykończenie wiedzą, że tektura Invercote gwarantuje wyśmienite rezultaty.

Katalog próbek firmy Iggesund został wydrukowany przez spółkę VR Print z Wielkiej Brytanii, natomiast narzędzia do wytłaczania stworzyła szwajcarska firma SMR Stanztechnik.