Wykrojnik

Produkcja wykrojników przeszła w ostatnich latach poważne zmiany. W chwili, gdy wcześniej używane były jedynie dane CAD do sterowania laserami, frezarkami i ploterami, obecnie cały proces jest silnie zautomatyzowany. Profile wykrojników są gięte automatycznie lub przycinane na długość przez automatyczne maszyny sztancujące, po czym przy pomocy techniki broach&bending są one beznapięciowo montowane w wykrojniku. Cięcie laserowe przez score-bridging i dopasowanie profili sztancujących w ten sposób, zapewnia wyższą stabilność. Największą zaletą tych technik jest łącznie z przeciąganiem (broaching), zdecydowana redukcja czasu obróbki na maszynach sztancujących. Ogumowanie gumą ciętą przy pomocy wody, zapewnia optymalne wykończenie wykrojnika.

Wytłaczanie

Wartość dodaną opakowania stanowią między innymi wytłaczane elementy. Zależnie od wytłaczanej powierzchni i jakości kartonu, DieVision zapewnia różne opcje wytłaczania.

Pertinaxy

Są to specjalne profile frezowane z pertinaxu lub vetronitu, w razie konieczności wyposażone w przeciwformy.

Matryce stalowe

Coraz więcej zleceń realizowanych jest przy pomocy matryc stalowych w miejsce pertinaxów. Tam, gdzie kiedyś przy pomocy matryc stalowych wykrajano wyłącznie duże powierzchnie, obecnie stosuje się je także w przypadku mniejszych powierzchni. Zapewnia to większą precyzyjność oraz estetyka opakowania, co jest szczególnie istotne w przypadku branży spożywczej. Ponadto zwiększona zostaje prędkość obróbki i wydajność na maszynach do zawijania i przycinania.

Systemy oczyszczania

Stabilność zestawu do oczyszczania jest kluczowym wymogiem dla bezproblemowego czyszczenia matryc. DieVision zapewnia w tym zakresie różne rozwiązania. Systemy standardowe, Dyna-strip, PinPoint oraz Strip-Clip lub też ich kombinację. Coraz ważniejsze staje się szybkie zmienianie materiałów na maszynach sztancujących, w chwili gdy odpady muszą zostać usunięte w całości bez użycia dolnych kołków.

Oddzielacze

Opakowania muszą w miarę możliwości być sztaplowane oddzielnie na palecie. Dlatego coraz częściej korzysta się z kompletnych form oddzielających tzw separacji. Produkt musi zostać dostarczony oddzielnie do maszyn zaginająco – sklejających, aby zwiększyć wydajność. DieVision produkuje różne modele, np. z lub bez przerw, z kompletną stalową matrycą lub z powietrzem. Cały proces sztancowania to połączenie wielu czynników. W chwili przygotowania danych, DieVision już określa, w jaki sposób wykrojnik powinien zostać wyprodukowany w połączeniu z systemem do oczyszczania i zestawem do separacji. Ma to na celu zapewnienie bezproblemowego procesu produkcji opakowań!