Możliwość znakowania i śledzenia wyrobów w całym łańcuchu dostaw jest coraz bardziej doceniana nie tylko przez specjalistów ds. logistyki, producentów i integratorów systemów, ale także przez ich klientów i partnerów. Rosnące zainteresowanie jest wynikiem zapewniania przez systemy znakowania bezpieczeństwa odbiorców końcowych i konsumentów, gwarancji odpowiedniej jakość wyrobu oraz możliwości błyskawicznego wycofania wyrobu z runku w przypadku jakichkolwiek niezgodności z wymaganiami.
Zgodnie z prognozami firmy badawczej PMR rynek artykułów kosmetycznych w Polsce w najbliższych latach (2023-2027) nadal będzie rósł, osiągając średnioroczne tempo na poziomie 3-5%. Taki rozwój skłania producentów kosmetyków do optymalizacji procesów produkcji i pakowania. Przykładem może być firma Passage Cosmetics Laboratory S.A., klient firmy Silny&Salamon.
Jeżeli jesteś właścicielem sklepu internetowego lub prowadzisz własną działalność opierającą się na sprzedaży swojego rękodzieła na portalach takich jak Etsy, na pewno doskonale zdajesz sobie sprawę, że dobrze zapakowany produkt to połowa sukcesu.
Karwendel-Werke Huber, zainwestowała w jedenaście systemów kontroli rentgenowskiej firmy Ishida Europe, które pozwalają producentowi sera śmietankowego i twarogowego Exquisa zapewnić znakomitą jakość produktów.
Rynek e-commerce w Polsce od wielu lat dynamicznie rośnie i oceniany jest już nawet na 100 mld zł rocznie.
W dzisiejszym szybko rozwijającym się świecie handlu i logistyki, materiały opakunkowe pełnią kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa, trwałości oraz atrakcyjności produktów. Niezależnie od tego, czy jest to przemysł spożywczy, elektroniczny czy kosmetyczny, odpowiednie opakowanie decyduje o pierwszym wrażeniu, które produkt wywiera na kliencie, a także o jego bezpieczeństwie podczas transportu. W tej publikacji szczegółowo omówimy różnorodne typy materiałów opakunkowych, takie jak między innymi folia bąbelkowa, tektura falista czy pianka polietylenowa, prezentując ich zastosowania, zalety oraz wpływ na środowisko.
Firmie Mack Service, brytyjskiemu producentowi sałatek owocowych, zależało, aby znaleźć sposób na zautomatyzowanie dotychczasowego, ręcznego procesu ważenia i pakowania. Chcieli usprawnić proces produkcji. Ze względu na różne rozmiary poszczególnych składników, które dodatkowo mają tendencję do zlepiania się, problemem jest nie tylko dozowanie owoców, ale i ich pakowanie. Rozwiązanie od Ishida umożliwiło skuteczniejsze ważenie i zarządzanie produkcją, przez co straty produktu spadły aż o 86%
W ostatnich latach branża spożywcza stanęła w obliczu wielu wyzwań. Jednocześnie, zrównoważony rozwój stał się kluczowym czynnikiem wielu decyzji zakupowych, zarówno w przypadku klientów, jak i konsumentów końcowych. Zapotrzebowanie na zautomatyzowane rozwiązania nigdy nie było większe, co ma swoje odzwierciedlenie także w targach Interpack. Ishida zapowiedziała już, że na jej stoisku będzie można zapoznać się z szeregiem innowacyjnych rozwiązań wspomagających wydajność linii.
Opakowania biodegradowalne, opakowania przyjazne środowisku – kierunek rozwoju opakowań
Jednym z wymogów bezpiecznego przechowywania i transportu produktów jest właściwe dopasowanie pojemnika do rodzaju przewożonego towaru. W przypadku niektórych branż – takich jak rolnictwo oraz przetwórstwo owocowo-warzywne – ani skrzynie, ani palety nie zapewniają optymalnej ochrony i wygody użytkowania ze względu na swoją wielkość i konstrukcję.
W drugim z serii artykułów poświęconych kompendium globalnych trendów w opakowaniach ThePackHub, Paul Jenkins, dyrektor zarządzający ThePackHub, przygląda się tematowi wkładów.
Zgodnie z nowym rozporządzeniem Rady Ministrów z 23 października organizacja kongresów i targów online w czerwonej strefie jest już możliwa. Dlatego Subcontracting Meetings odbędą się zgodnie z planem już 4-6 listopada 2020 roku. Ze względów bezpieczeństwa wyłącznie w wersji online.
Nasz bogaty już asortyment gotowych wykrojników znów się powiększył: NOWOŚĆ – Karton teleskopowy o wymiarze wewnętrznym 305 x 215 x 105.
W wysoce konkurencyjnym środowisku produkcyjnym, w którym coraz więcej producentów wdraża zasady lean manufacturing, a rosnąca grupa klientów preferuje dostawy just-in-time, zmiana podejścia do procesów logistycznych i zwiększenie zainteresowania intralogistyką – z założenia zapewniającą sprawniejszy przepływ materiałów i mającej znaczący wpływ na obniżenie całościowych kosztów działania firmy – staje się priorytetem wielu przedsiębiorstw.
Bezawaryjność, prosta obsługa i gwarancja bezpieczeństwa produkowanych serów. Tak przedstawiciele Mleczarni „Turek” opisują służący im już ponad 6 lat detektor rentgenowski Ishida IX-GN-2444. Nie jest to jednak jedyna współpraca firmy z tym japońskim producentem oraz jego polskim dystrybutorem – firmą Fenix Systems.