Branża przetwórcza reaguje na zmiany geopolityczne oraz trendy światowe. Firmy z całego świata szukają nowych łańcuchów dostaw i rozwiązań, które pozwolą na podbicie nowych rynków zbytu. Jedną z takich okazji są organizowane w Kielcach Targi PLASTPOL, które w tym roku odbędą się 23 maja. To okazja dla Polski i krajów myślących poważnie o rynku europejskim.
Obecna sytuacja geopolityczna i utrzymujące się ekonomiczne skutki pandemii koronawirusa odbijają się negatywnie na światowej gospodarce.
Firma COMAC z Włoch to renomowany producent dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych. Na ich bazie produkuje m.in. linie do compoundingu i produkcji koncentratów barwiących. Jest zaliczany do liderów w swojej branży a maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością.
Już za kilka dni – 28 i 29 września w EXPO Kraków odbędą się Międzynarodowe Targi Materiałów, Technologii i Wyrobów Kompozytowych KOMPOZYT-EXPO®, które będą idealną okazją na szeroką dyskusję i szansą na rozwój technologii wodorowych.
Czytelne i trwałe oznakowanie produktów jest bardzo ważne. Dla najlepszych efektów warto postawić na znakowarki laserowe od uznanego producenta. Czytaj dalej, a dowiesz się, jakie są zastosowania i zalety takich maszyn.
Polska przygotowuje się do wprowadzenia systemu kaucyjnego, który jest odpowiedzią na dyrektywę Unii Europejskiej – Single Use Plastic (SUP) czyli tzw. „dyrektywę plastikową”.
Z roku na rok świadomość zagrożenia środowiska naturalnego rośnie, a wraz z nią także chęć i wiedza na temat celowości selektywnej zbiórki odpadów.
W każdej branży doświadczenie jest bardzo ważne. Podobnie jest w przypadku przetwórstwa tworzyw sztucznych. Dlatego warto postawić na ofertę firmy, którą chcemy dzisiaj bliżej przedstawić.
Silny&Salamon wprowadza na rynek nowość, stół wibracyjny Detab DG Flex Feeder, który odpowiada na wyzwania firm z branży elektronicznej, elektrotechnicznej, automotive czy meblowej. Innowacja poprawi efektywność procesów produkcyjnych i logistycznych.
JETS 900 była dla firmy Dr. Doerr Feinkost GmbH & Co. KG idealna do pakowania typowego asortymentu na sezon grillowania w kształtne i zwracające na siebie uwagę opakowanie.
W świecie idealnym wszystkie opakowania byłyby przetwarzane na produkty które można wykorzystać powtórnie. W rzeczywistości jednak na to, na ile opakowanie nadaje się do recyklingu, wpływa mnóstwo czynników: materiał, wielkość, konstrukcja, etykiety, ale też możliwość prowadzenia skutecznej zbiórki i sortowania odpadów na danym terenie. W gąszczu tej wiedzy producentom opakowań pomagają poruszać się wytyczne i certyfikaty wyspecjalizowanych organizacji.
60 lat temu firma Busch Vacuum Solutions została założona przez Ayhan i dr Karla Busch. Obecnie w rodzinnej firmie, która od dziesięcioleci jest światowym liderem w segmencie opakowań próżniowych, pracuje 8000 osób na całym świecie.
Branży DIY (Do It Yourself – Zrób to sam) przyświeca idea, która związana jest z wykonywaniem różnych rzeczy samodzielnie. Dlatego opakowanie produktów powinno być estetyczne, wytrzymałe i przyciągać uwagę klientów. By jednak dostarczać zestawy sprawnie i na czas, dostawcom w tym sektorze przydatna będzie sprawna logistyka wspierana przez partnera od automatyzacji konfekcjonowania. Firma Domino Polska z Dzierżoniowa, klient firmy Silny&Salamon, to przykład, który pokazuje jak sprostać oczekiwaniom dzisiejszych konsumentów i budować przewagę na rynku.
Na pierwszy rzut oka budowa koszyka pod prysznic jest bardzo prosta. Do jego produkcji używa się zwykle metalowych, zabezpieczonych przed działaniem wody prętów, które następnie łączy się ze sobą. W rzeczywistości kształt i przeznaczenie koszyków jest znacznie bardziej złożone, gdyż w dużym stopniu zależy od wymogów konstrukcyjnych łazienki.
Firmie Mack Service, brytyjskiemu producentowi sałatek owocowych, zależało, aby znaleźć sposób na zautomatyzowanie dotychczasowego, ręcznego procesu ważenia i pakowania. Chcieli usprawnić proces produkcji. Ze względu na różne rozmiary poszczególnych składników, które dodatkowo mają tendencję do zlepiania się, problemem jest nie tylko dozowanie owoców, ale i ich pakowanie. Rozwiązanie od Ishida umożliwiło skuteczniejsze ważenie i zarządzanie produkcją, przez co straty produktu spadły aż o 86%