Przewożenie „luzem” szklanych butelek to najkrótsza droga do straty cennego ładunku.
DS Smith, wiodący dostawca przyjaznych środowisku rozwiązań opakowaniowych, oraz Coca Cola HBC nawiązały współpracę, dzięki której plastikowe wielopaki butelek o pojemności 1,5 litra zostaną zastąpione kartonowymi uchwytami. Nowe rozwiązanie zastępujące jednorazowe plastikowe opakowania zostanie wprowadzone do supermarketów w Austrii we wrześniu 2023 r.
Już w 2025 r. w Polsce zacznie funkcjonować system kaucyjny. A to oznacza, że specjalnie oznaczone butelki oraz puszki będziemy kupować za kaucją, która zostanie nam zwrócona, jeśli oddamy je zużyte do sklepu lub recyklomatu. Dzięki temu opakowania nie będą marnowane zalegając na składowiskach śmieci tylko będą trafiały do recyklingu. A co się z nimi zadzieje zanim zostaną ponownie przetworzone?
Produkty rolnicze to towar trudny do magazynowania i transportu. Świeże owoce i warzywa bywają delikatne i podatne na uszkodzenia mechaniczne. Źle wpływają na nie zmiany temperatury, które mogą prowadzić do utraty wartości odżywczych i powodować psucie; niezwykle istotne jest również zachowanie właściwego poziomu wilgotności, ponieważ nadmierna wilgoć przyspiesza procesy gnilne, zaś niedostateczna – prowadzi do utraty jędrności i świeżości produktów.
Prawie 90 proc. Polaków segreguje jednorazowe szklane butelki wrzucając je do zielonego pojemnika w ramach gminnych systemów odbioru frakcji szklanej. Sprawnie działa też odbiór butelek zwrotnych, np. po wodzie lub piwie, pozwalając na ponowne zagospodarowanie ponad 70% takich opakowań. Instytut ESG jest za systemem kaucyjnym dla butelek plastikowych, których odzyskuje się niewiele – dla konsumentów i samych sklepów, dodatkowe obowiązki nie przysporzą takich problemów, jak gabarytowe szkło. Te powinny być pozyskiwane jak dotychczas – z systemów gminnych.
Plastikowe pojemniki stosowane w magazynowaniu i transporcie mają charakter wielorazowy, a to oznacza, że po każdym użyciu są przywracane do obrotu w łańcuchu dostaw.
Europejski rynek tworzyw sztucznych intensywnie się rozwija, produkcja plastikowych pojemników, skrzynek, pokryw i palet stale wychodzi naprzeciw oczekiwaniom wielu branż.
bekuplast to pierwsza firma, która użyła włókien grochu do produkcji pojemników plastikowych.
Jak wygląda podróż pojemnika transportowego oraz w jaki sposób tego rodzaju rozwiązania wspierają funkcjonowanie uczestników rynku? Sprawdź!
Tytułowe skrzynki z plastiku do magazynów stanowią jeden z elementów, bez których nie obędzie się żadna firma zajmująca się magazynowaniem oraz transportowaniem towarów.
Butelki na wodę z tworzywa PET mają szereg zalet – są trwałe, lekkie i co najważniejsze, wbrew obiegowym opiniom, przyjazne środowisku naturalnemu.
Kiedy stajemy przed półką sklepową z napojami lub alkoholami może wydarzyć się jedna z dwóch rzeczy: albo bez wahania wybierzemy sprawdzony produkt, po który sięgamy już od dawna, albo - chcąc przerwać rutynę - decydujemy się na coś nowego.
Dla każdego magazynu funkcjonującego w Polsce, jak i za granicą - liczy się kilka podstawowych rzeczy. =
Plastik czy drewno – oto jest pytanie. Przeróbka fragmentu słynnego monologu Makbeta może wydawać się nie na miejscu, bo czymże jest prozaiczny wybór lepszego materiału na skrzynki transportowe w porównaniu z kwestią być albo nie być tytułowego bohatera szekspirowskiego dramatu?
Pierwszą butelkę z materiału PCR (post-consumer recycled material) o pojemności 1000 ml ALPLA wykonała w latach 90 dla marki Lenor. Od tego czasu na rynku tworzyw sztucznych zaszło wiele zmian - zarówno w sposobie produkcji, jak i przetwarzania surowców. Jak na przestrzeni lat zmieniła się rzeczywistość opakowań, których jako konsumenci używamy na co dzień?