Piły horyzontalne TS charakteryzują się dokładnym prowadzeniem brzeszczotu a co za tym idzie wysoką dokładnością cięcia dzięki opracowanemu przez firmę ILLIG systemowi napedu brzeszczotu. Wieloletnie bezproblemowe użytkowanie zapewnia również legendarna już stabilność konstrukcji maszyn ILLIG.
Projektujemy i drukujemy części i elementy maszyn, których wykonanie poprzez wtrysk na wtryskarkach byłby nieopłacalny. Dzięki zastosowaniu materiałów o różnych własnościach fizyko-chemicznych jesteśmy w stanie dobrać tworzywo do zastosowania produkowanej części. Ta technika...
Automatyczna, ciśnieniowa maszyna formująca RDM 45/03 należy do grupy maszyn specjalnych odpowiednich do fromowania płaskich elementów takich jak pokrywki i tace. Formowanie jest wykonywane bez użycia stempla górnego.
Przemysłowe lampy ostrzegawcze to rozwiązanie służące do oświetlania dźwigów, suwnic oraz innych maszyn i urządzeń wykorzystywanych w przemyśle ciężkim.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RV 53 lub RV 74. Są to maszyny formujące techniką próżniową trój-stacyjną. Formowanie wytłoczek odbywa się w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Ze względu na fakt,że rynek wymusza często od naszych klientów coraz większą elastyczność, ILLIG wprowadził do maszyn typu UA nowy rewolucyjny system oprzyrządowania L,polegający na umieszczeniu na stałe ruchomych ram zaciskowych w maszynie,dostosowywanych automatycznie na wymiar “okna” do wielkości formy.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Maszyny RDM pracują w systemie formowania i wycinania w jednej stacji. Głównym zastosowaniem tego typu maszyn jest produkcja kubków dla przetworów mlecznych takich jak jogurt, kefir; kubków do picia; innych produktów spożywczych jak masło, margaryna; kapsułki do kawy, herbaty i innych napojów.
Opakowania muszą w miarę możliwości być sztaplowane oddzielnie na palecie. Dlatego coraz częściej korzysta się z kompletnych form oddzielających tzw separacji. Produkt musi zostać dostarczony oddzielnie do maszyn zaginająco – sklejających, aby zwiększyć wydajność. DieVision produkuje różne modele, np. z lub bez przerw, z kompletną stalową matrycą lub z powietrzem.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Produkcja wykrojników dla wszystkich typów maszyn do wycinania. Użytkownicy końcowi stawiają wysokie wymagania wobec opakowań. W przemyśle opakowań z tektury falistej wiele firm decyduje się na zakup produktów na poziomie europejskim dla wszystkich swoich oddziałów. Dzięki temu osiągana jest i optymalizowana standaryzacja.
Stanowiska do odwijania rolek z folią są urządzeniami pomocniczymi do linii termoformujących w układzie off-line. Oznacza to ze źródłem materiału do termoformowania jest folia o odpowiedniej szerokości i grubości nawinięta na gilzę tekturowa lub plastikową. W przypadku zainteresowania układem in-line ekstruzja-termoformierka; układy te są rozpatrywane indywidualnie do oferowanych maszyn.
Maszyna RDM 37/10 nalezy do pierwszej generacji maszyn RDM. Maszyny te formują i wycinaja opakowania w jednej stacji. W maszynach pierwszej generacji forma w stacji formowania porusza się góra -dół. Przykładowe opakowania które moga być produkowane na tej maszynie przedstawiono poniżej.
Wykrojniki rotacyjne to silnie rozwijający się rynek w Europie. Coraz więcej zleceń jest realizowanych za pomocą rotujących maszyn sztancujących. Przy tym obecnie niezwykle ważną kwestią jest wyższa wydajność. Dzięki kombinacji coraz bardziej precyzyjnie docinanych laserowo płyt sztancujących z ulepszonymi wykrojnikami rotacyjnymi(szczególnie z zastosowaniem wału dolnego), gwarantowana jest najwyższa jakość opakowań.