Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Automatyczna, ciśnieniowa maszyna formująca RDM 45/03 należy do grupy maszyn specjalnych odpowiednich do fromowania płaskich elementów takich jak pokrywki i tace. Formowanie jest wykonywane bez użycia stempla górnego.
Automatyczna termoformierka cisnieniowa RDM 70 K należy do serii maszyn formujących i wycinajacych w stacji formowania.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.
Automatyczne termoformierki ciśnieniowe ILLIG typ RDM 50 K drugiej generacji formują i wycinaja opakowania w jednej stacji (formowania).
Firma ILLIG Maschinenbau GmbH jest od przeszło 70 lat czołowym producentem maszyn do termoformowania płyt i folii.
Maszyna RDM 37/10 nalezy do pierwszej generacji maszyn RDM. Maszyny te formują i wycinaja opakowania w jednej stacji. W maszynach pierwszej generacji forma w stacji formowania porusza się góra -dół. Przykładowe opakowania które moga być produkowane na tej maszynie przedstawiono poniżej.
A-PET S I gat. wysoka przeźroczystość błyszcząca; pokryta warstwą silikonu; do termoformowania; na opakowania typu "blister"
Stanowiska do odwijania rolek z folią są urządzeniami pomocniczymi do linii termoformujących w układzie off-line. Oznacza to ze źródłem materiału do termoformowania jest folia o odpowiedniej szerokości i grubości nawinięta na gilzę tekturowa lub plastikową. W przypadku zainteresowania układem in-line ekstruzja-termoformierka; układy te są rozpatrywane indywidualnie do oferowanych maszyn.
A-PET S I gat. wysoka przeźroczystość błyszcząca; pokryta warstwą silikonu; do termoformowania; na opakowania typu "blister"
W wyniku termoformowania opakowań powstaje odpad w postaci ażuru foliowego. W znakomitej większości przypadków ażur może być zmielony i wykorzystany powtórnie do produkcji folii. W celu zautomatyzowania oraz usprawnienia pracy linii termoformującej coraz częściej do automatów formujących są dostawiane młynki do mielenia ażuru.
PVC Thermoform Grade do termoformowania i próżniowego stosowania. Jest odporna na uderzenia, dzięki temu jest doskonałym wyborem do pakowania materiałów piśmienniczych, zabawek, narzędzi, prezentów i innych gadgetów.
A-PET B I gat. wysoka przeźroczystość; błyszcząca; zawierająca środek poślizgowy w masie; do termoformowania; zgrzewalna z papierem; na opakowania typu "blister", pudełka sztancowane oraz okienka do pudełek;