Zaprojektowane z myślą o producentach szukających szczelnych i bezpiecznych opakowań na liquidy, premixy oraz bazy do e-papierosów, butelki o pojemności 10 ml stanowią niezwykle przydatne narzędzie zarówno do przechowywania jak i mieszania płynów.
Maszyny RDM pracują w systemie formowania i wycinania w jednej stacji. Głównym zastosowaniem tego typu maszyn jest produkcja kubków dla przetworów mlecznych takich jak jogurt, kefir; kubków do picia; innych produktów spożywczych jak masło, margaryna; kapsułki do kawy, herbaty i innych napojów.
Prezentowana linia służy do produkcji worków na roztwory o pojemności od 250 ml do 5000 ml. W worki można wgrzać 1 lub 2 rurki. Produkcja oparta jest na rękawie folii z PCV. Wydajność linii wynosi 1500 worków na godzinę (worki o pojemności 1000 ml)
Produkcja wykrojników przeszła w ostatnich latach poważne zmiany. W chwili, gdy wcześniej używane były jedynie dane CAD do sterowania laserami, frezarkami i ploterami, obecnie cały proces jest silnie zautomatyzowany. Profile wykrojników są gięte automatycznie lub przycinane na długość przez automatyczne maszyny sztancujące, po czym przy pomocy techniki broach&bending są one beznapięciowo montowane w wykrojniku. e wykończenie wykrojnika.
Nowe linie FS 48 i FSL 48 pokazują jak ważny jest sektor spozywczy dla firmy ILLIG. Jednym z wyrózniających elemntów linii jest mozliwość dekorwania w doskonały sposób 5 boków opakowań prostokatnych o róznym kształcie.
“Ula” to butelka idealna zarówno na kosmetyki, jak i chemię gospodarczą. Może zostać wykonana z polietylenu (PP) lub polipropylenu (HDPE), które cechują się wysoką odpornością na kwasy, zasady i sole. Ta butelka odznacza się dużą pojemnością, idealna na preparaty, które mają być stosowane przez długi czas. Słyniemy jako uznany producent opakowań chemii gospodarczej z tworzyw sztucznych, które spełniają wysokie standardy w dziedzinie bezpieczeństwa i sterylności.
Pojemnik o pojemności 0,5 l ze szczelną pokrywką z plombą. Wykonany z polipropylenu, co sprawia, że jest on bardziej odporny na zginanie i rozrywanie niż inne materiały wykorzystywane w produkcji opakowań. Pojemniki tego typu nadają się idealnie do przechowywania wszelkich produktów spożywczych – również dzięki możliwości podgrzewania ich w mikrofalówkach.
Taśmy dwustronnie klejące służą do wielokrotnego zamykania i otwierania opakowań foliowych. Najczęściej spotykanym rodzajem kleju na tej taśmie jest: z jednej strony klej olejowy, z drugiej zaś klej wodny. W zależności od wielkości opakowania foliowego, dobiera się odpowiednią szerokość warstwy klejącej.
Naszą misją jest wykorzystać zdobytą wiedzę i doświadczenie oraz najnowocześniejszy sprzęt, jakim dysponujemy, tak by usatysfakcjonować naszych Klientów. Dlatego oferujemy pomoc nie tylko we właściwym doborze opakowań, ale też zaprojektujemy je na indywidualne zamówienie, stworzymy projekt nadruku i umieścimy go na wybranym produkcie.
Proponujemy Państwu usługi pakowania i konfekcjonowania wyrobów w technologii skin i blister. Pakowanie i konfekcjonowanie produktów służą nie tylko ich zabezpieczeniu, ale także zapewnieniu atrakcyjnego wyglądu dla Klienta. Warto o to zadbać, aby osiągnąć lepsze wyniki sprzedażowe.
W wyniku termoformowania opakowań powstaje odpad w postaci ażuru foliowego. W znakomitej większości przypadków ażur może być zmielony i wykorzystany powtórnie do produkcji folii. W celu zautomatyzowania oraz usprawnienia pracy linii termoformującej coraz częściej do automatów formujących są dostawiane młynki do mielenia ażuru.
Tuleje tekturowe zwijane spiralnie wykonane są (w zależności od grubości ścianki) z kilku do kilkudziesięciu warstw tektury z szerokiej gamy dostępnej w Zakładzie Produkcji Opakowań TARNOPAK Sp. z o.o.
Obciąg kompresyjny przeznaczony do druku na szybkich maszynach arkuszowych.
Aby zapewnić estetyczne, mocne i wysokiej jakości opakowanie z tektury litej, do sztancowania stosowane są między innymi matryce stalowe. Klienci stawiają wysokie wymagania wobec opakowań, których projekty są coraz bardziej złożone. Poprzez istotne znaczenie opakowania dla sprzedaży produktu, wymogi jakościowe stają się coraz wyższe, przy zachowaniu tej samej produktywności.
Kalandry są bardzo ważnym czynnikiem decydującym o wysokiej jakości powierzchni folii. Optymalne termostatowanie walców w kombinacji z specjalnie utwardzonymi „KUBI” walcami umożliwia otrzymanie jednakowej dwustronnej gładkości powierzchni nawet przy grubości folii poniżej 0.3 mm.