Poszczególne magazyny mogą różnic się od siebie rozmiarami, zastosowaniem konkretnych technologii, rodzajem przechowywanego asortymentu, jak i całym szeregiem innych aspektów, które decydują między innymi o sposobie ich działania.
Jedna trzecia z 3,5 mln ton tworzyw sztucznych wytwarzanych przez polski rynek, wykorzystywana jest do produkcji opakowań. Jednak poziom recyklingu opakowań wprowadzonych do gospodarstw domowych wynosi jedynie 40 proc.
Właściwa organizacja przestrzeni magazynowej - ułatwiająca zachowanie porządku w miejscu przechowywania towaru - nie tylko wpływa na jakość i wydajność pracy, ale również bezpieczeństwo pracowników i składowanych produktów.
Ochrona środowiska i wymierne korzyści finansowe zachęcają firmy z branży opakowaniowej do podążania w kierunku zeroemisyjności – wynika z obserwacji stowarzyszenia Natureef, które zrzesza liderów z branży opakowaniowej, recyklingu oraz produkcji żywności.
Pojemniki i kuwety warsztatowe - o czym wspominaliśmy w poprzednich artykułach – znajdują powszechne zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu i w wielu zastosowaniach.
Polacy mają coraz większą wiedzę na temat tworzyw sztucznych. Tak wynika z tegorocznych badań zrealizowanych przez Instytut IQS na potrzeby ogólnopolskiej kampanii edukacyjnej #rePETujemy. Badani znacznie rzadziej niż w poprzedniej edycji raportu wskazywali, że tego typu opakowania stanowią większość wszystkich odpadów, czy że są one głównym źródłem mikroplastiku.
W ofercie Georg Utz sp. z o.o. – producenta systemów do logistyki i magazynowania z tworzywa sztucznego znalazł się uniwersalny pojemnik składany Futurebox z dwuczęściową pokrywą.
Automatyzacja magazynu to przedsięwzięcie, które wiąże się z wieloma korzyściami wynikającymi z oszczędności pieniężnych, poprawy funkcjonowania procesów czy też wzrostu ogólnej wydajności całej firmy.
Pierwsze partie napojów Pepsi oraz Mirinda rozlewane do butelek wykonanych w 100% z przetworzonego plastiku (rPET) opuszczają polskie zakłady produkcyjne PepsiCo w Michrowie i Żninie. Napoje w nowych opakowaniach będą pojawiać się sukcesywnie na sklepowych półkach jeszcze w grudniu 2021 r. Tym samym Pepsi staje się pierwszą tak dużą marką napojów gazowanych na polskim rynku dostępną w plastikowych butelkach pochodzących wyłącznie z recyklingu. W ten sposób firma przyczynia się do realizacji założeń gospodarki obiegu zamkniętego, w której surowce mogą być wykorzystywane wielokrotnie. To kolejny ważny krok do realizacji wizji świata PepsiCo, w którym plastik nigdy nie stanie się odpadem, a jednocześnie spełnienie przez firmę złożonego pod koniec 2020 roku zobowiązania.
Przemysł opakowań z tworzyw sztucznych suchą nogą przeszedł przez pandemiczne morze gospodarczej recesji. Najdobitniej świadczą o tym liczby: wartość sprzedaży branży wzrosła w 2020 o blisko 3,3% względem poprzedniego roku, natomiast zyskowność w tym samym czasie zwiększyła się o prawie 2,5% do poziomu blisko 8%. Rok wcześniej kształtowała się na poziomie 5,5%. Mało która branża przemysłowa może się pochwalić tak dobrymi wynikami.
Dnia 14 marca ML Polyolefins zawarł umowę z Politechniką Bydgoską im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich kontynuując tym samym wieloletnią współpracę. Jest to dobry przykład współdziałania sfery biznesowej ze światem nauki.
Wśród konsumentów dość powszechnym przekonaniem jest to, że kartony wielomateriałowe na napoje są przyjazne dla środowiska i wygrywają na tym polu z opakowaniami wyprodukowanymi z PET.
Utrzymanie porządku w magazynie – zwłaszcza wielkopowierzchniowym – to kluczowe wyzwanie stojące przed każdym zarządcą przestrzeni magazynowej.
Komisjonowanie to, obok wysyłki, najważniejszy z punktu widzenia klienta element procesu magazynowania, bowiem jego sprawna realizacja zapewnia terminową i dokładną realizację zlecenia i dostarczenia przesyłki do końcowego odbiorcy.
Automatyzacja procesu składowania polega na wykonaniu szeregu działań mających na celu poprawę efektywności, sprawności, szybkości oraz bezpieczeństwa funkcjonowania magazynów.