Transport owoców i warzyw to jedno z największych wyzwań w logistyce. Jest to swoisty wyścig z czasem, której ceną jest zawsze świeży produkt w rękach konsumenta.
Okres dostawy można znacznie wydłużyć, stosując specjalne pojemniki na borówki.
Nuria García Batista, badaczka z działu kontaktu z żywnością AIMPLAS i Elena Aurecchia Giménez, badaczka z laboratorium chemicznego AIMPLAS , przyglądają się kwestii migracji antymonu w butelkach PET.
bekuplast rozszerza swoją kluczową serię Euro-Norm basicline o małe pojemniki – wymiar podstawy 200 x 150 mm i 300 x 200 mm.
Automatyzacja magazynu to przedsięwzięcie, które wiąże się z wieloma korzyściami wynikającymi z oszczędności pieniężnych, poprawy funkcjonowania procesów czy też wzrostu ogólnej wydajności całej firmy.
Georg Utz - producent systemów logistycznych z tworzywa sztucznego do wielokrotnego wykorzystania dla logistyki i przemysłu dostarczy 56 800 pojemników do nowej inwestycji firmy ASMET – jednego z największych polskich producentów śrub oraz dostawcy elementów złącznych do budowy maszyn i urządzeń dla budownictwa, energetyki, petrochemii, rolnictwa oraz motoryzacji.
Obie firmy będą współpracować, aby dostarczyć na rynek rozwiązania o obiegu zamkniętym.
Spotkania biznesowe to nieodłączny element życia zawodowego. Aby dobrze na nich wypaść, warto zawczasu odpowiednio się przygotować – na przykład nie zapomnieć o zabraniu ze sobą kilku ważnych rzeczy.
Magazynowanie towarów powinno się odbywać w ściśle określonych warunkach. Ważne jest nie tylko efektywne składowanie, ale także zabezpieczenie zawartości.
Zmniejszenie śladu węglowego jest ogromnym wyzwaniem i celem w branży opakowań i różnych rodzajów materiałów.
Firma bekuplast, czołowy dostawca rozwiązań opakowaniowych do celów magazynowo-transportowych, oferujący szeroką gamę doskonałych rozwiązań do przechowywania towarów, rozszerzyła w ostatnim czasie portfolio swych produktów.
Kathryn Fox, dyrektor ds. Marketingu globalnego w firmie Videojet Technologies, przygląda się ciągłemu wzrostowi wykorzystania opakowań metalowych, a także wyzwaniom związanym z kodowaniem i znakowaniem
Instalacja wagi do świeżej żywności Ishida (FFW) w zakładzie specjalistycznego francuskiego producenta ekologicznej wieprzowiny, pozwoliła firmie zaoszczędzić produkty o łącznej masie 4 ton w skali roku, prowadząc do zwrotu z inwestycji w mniej niż trzy lata.
Grupa Mondi wprowadziła Project Proof, projekt pionierski prowadzony przez Ellen MacArthur Foundation (EMF).
Naważarka wielogłowicowa Ishida umożliwiła wiodącemu francuskiemu dostawcy grzybów i warzyw zoptymalizowanie procesu pakowania nowego asortymentu produktów smażonych na patelni. Pozwoliło to znacząco zwiększyć produkcję przy jednoczesnym ograniczeniu strat produktowych, a to przełożyło się na atrakcyjny zwrot z inwestycji.